材料拉伸试验机的操作步骤及日常保养要点

　液压材料拉伸试验机的操作步骤及注意事项

   液压材料拉伸试验机，主要用于测试金属材料、紧固件、螺纹钢等金属制品的抗拉强度、抗压强度、延伸率、屈服强度、同时可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等相关试验，适合钢材厂、冶金、阀门、汽车配件、螺纹钢、塑胶、科研单位、工程院校等单位使用。

液压材料拉伸试验机操作步骤：

　　1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

　　2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣，并调整缓冲阀手柄,对准标线。

　　3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

　　4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

　　5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

　　6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

　　7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

　　8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

　　9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

　　10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

　　11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

　　12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

　　13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

　　材料拉伸试验机日常操作使用中的注意事项：

　　1.在试验机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；

　　2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；

    3.电源接地线路是否良好；

    4.上下夹具是否对中心；

　　5.检查各线路是否正常连接；

　　6.建议试验机的丝杠每半年加一次润滑油；

    7.试验机应每年由厂家或第三方检测机构定期校准一次，保证测试精度；

    8.测试完成后及时切断电源；

    9.试验机故障时，应及时联系厂家排查故障，切勿私自维修，以免造成严重后果；

　　10.试验机注意防潮、防尘、防震，保证试验机使用环境的清洁。